鱗片状黒鉛の高温酸化を防ぐ方法

高温での鱗片状黒鉛の酸化によって引き起こされる腐食損傷を防ぐためには、高温での酸化から鱗片状黒鉛を効果的に保護できる、高温材料をコーティングする材料を見つける必要がある。この種のスケールグラファイト酸化防止膜を見つけるには、まず、高温耐性、優れた緻密性、優れた耐食性能、強力な抗酸化能力、高硬度などのいくつかの特性を備えている必要があります。以下のFuruite Graphiteの編集者は、高温でのフレークグラファイトの酸化を防ぐ方法を共有しています。

1. 蒸気圧力が0.1333MPa(1650℃)以下で総合特性の良好な材料を採用しています。

2. セルフシール材として性能要件を満たすガラス相材料を選択し、使用温度内でクラックシール材となるようにします。

3. 酸素との標準反応自由エネルギーの温度変化関数によると、製鋼温度（1650～1750℃）では、炭素－酸素よりも酸素との親和性が高い材料を選択し、まず酸素を捕捉し、自らを酸化して保護します。フレークグラファイト。酸化後に生成される新しい相の体積は元の相の体積よりも大きく、酸素の内部拡散チャネルを遮断し、酸化バリアを形成するのに役立ちます。

4. 作動温度では、溶鋼中のAL2O3、SiO2、Fe2O3などの多数の介在物を吸収し、それ自体と反応して焼結するため、溶鋼からのさまざまな介在物が徐々にコーティングに入ります。

古石黒鉛小ビアンは、炭素含有量が88%96%、粒径が-400メッシュ以上の場合、中国の主要産地における片状黒鉛の酸化温度が560,815℃であることを思い出させます。このうち、黒鉛の粒径が０．０９７０．１０５ｍｍの場合、炭素含有量が９０％以上の黒鉛の酸化温度は６００８１５℃、炭素含有量が９０％未満の黒鉛の酸化温度は６２００℃である。結晶質の鱗片状黒鉛が優れているほど、酸化ピーク温度が高くなり、高温での酸化重量損失が少なくなります。