グラファイトは、炭素のアロトロープであり、原子結晶、金属結晶、分子結晶の間の遷移結晶です。一般に、灰色がかった黒色で、柔らかな質感、脂っこい感じです。空気または酸素の熱が強まり、燃焼して二酸化炭素が生成されます。強力な酸化剤が酸化して有機酸耐摩耗剤および潤滑剤として使用され、るつぼ、電極、乾式電池、ペンシルリードを製造します。黒鉛検出の範囲：天然黒鉛、緻密結晶黒鉛、フレーク黒鉛、暗号結晶黒鉛、黒鉛粉末、黒鉛紙、発泡黒鉛、黒鉛エマルジョン、発泡黒鉛、粘土黒鉛、導電性黒鉛粉末など。
1.耐高温性：黒鉛の融点は3850±50℃で、超高温アーク燃焼後も重量損失は非常に小さく、熱膨張係数は非常に小さい。黒鉛の強度は温度の上昇とともに増加する。 。2000℃では、グラファイトの強度が2倍になります。
2.伝導性、熱伝導率：グラファイトの伝導率は、一般的な非金属鉱石の100倍です。鋼、鉄、鉛、その他の金属材料の熱伝導率。熱伝導率は、温度の上昇とともに低下します。高温、グラファイトを断熱材に;
3.潤滑性：グラファイトの潤滑性能は、グラファイトフレーク、フレークのサイズに依存し、摩擦係数が小さいほど、潤滑性能は優れています。
4.化学的安定性：室温でのグラファイトは、優れた化学的安定性、耐酸性、耐アルカリ性、および有機溶剤の耐食性を備えています。
5.可塑性：グラファイトの靭性は良好で、非常に薄いシートに粉砕することができます。
6.耐熱衝撃性：室温で使用したグラファイトは、損傷することなく急激な温度変化に耐えることができ、温度変化、グラファイトの体積変化はほとんどなく、割れることはありません。
1.組成分析：固定炭素、水分、不純物など。
2.物理的性能試験：硬度、灰分、粘度、細かさ、粒子サイズ、揮発、比重、比表面積、融点など。
3.機械的特性試験：引張強さ、脆性、曲げ試験、引張試験;
4.化学的性能試験：耐水性、耐久性、耐酸性および耐アルカリ性、耐食性、耐候性、耐熱性など
5.その他の試験項目：電気伝導率、熱伝導率、潤滑、化学的安定性、耐熱衝撃性