グラファイトは炭素の同素体であり、原子結晶、金属結晶、分子結晶の間の遷移結晶です。一般に灰色がかった黒色で、柔らかい質感、ベタベタとした感触が特徴です。空気または酸素中の熱が高まると燃焼して二酸化炭素が生成されます。強力な酸化剤によって酸化され、黒鉛は二酸化炭素に酸化されます。有機酸。耐摩耗剤および潤滑材として、るつぼ、電極、乾電池、鉛筆の芯の製造に使用されます。黒鉛の検出範囲：天然黒鉛、緻密な結晶性黒鉛、片状黒鉛、微結晶性黒鉛、黒鉛粉末、黒鉛紙、膨張黒鉛、黒鉛エマルション、膨張黒鉛、粘土黒鉛、導電性黒鉛粉末など
1.高温耐性：グラファイトの融点は3850±50℃で、超高温アーク燃焼後でも、重量損失は非常に小さく、熱膨張係数は非常に小さい。グラファイトの強度は温度の上昇とともに増加します。 。 2000℃になると黒鉛の強度は2倍になります。
2. 伝導性、熱伝導率：黒鉛の伝導率は、一般的な非金属鉱石よりも100倍高いです。鋼、鉄、鉛、その他の金属材料の熱伝導率は、非常に低い温度であっても、温度の上昇とともに減少します。高温、断熱材にグラファイト。
3.潤滑性：グラファイトの潤滑性能はグラファイトフレークのサイズに依存し、フレーク、摩擦係数が小さいほど、潤滑性能は優れています。
4. 化学的安定性: 室温での黒鉛は、良好な化学的安定性、耐酸性、耐アルカリ性、有機溶剤耐食性を備えています。
5. 可塑性: 黒鉛の靭性は良好で、非常に薄いシートに粉砕することができます。
6.耐熱衝撃性：使用時の室温でのグラファイトは、損傷することなく急激な温度変化に耐えることができ、温度の突然変異、グラファイトの体積の変化はほとんどなく、亀裂はありません。
1. 組成分析: 固定炭素、水分、不純物など。
2. 物理的性能試験：硬度、灰分、粘度、細かさ、粒子径、揮発量、比重、比表面積、融点など。
3. 機械的特性試験: 引張強度、脆性、曲げ試験、引張試験。
4. 化学性能試験：耐水性、耐久性、耐酸性、耐アルカリ性、耐食性、耐候性、耐熱性など
5. その他の試験項目：電気伝導率、熱伝導率、潤滑性、化学的安定性、耐熱衝撃性