鱗片状黒鉛の高温酸化防止方法

高温での鱗片状黒鉛の酸化によって引き起こされる腐食損傷を防ぐためには、高温での酸化から鱗片状黒鉛を効果的に保護できる、高温材料上にコーティングを施す材料を見つける必要がある。この種の片状黒鉛酸化防止膜を見つけるには、まず高温と緻密さに耐える必要があります。
良好、良好な耐食性、強力な耐酸化性、高硬度などの特性。次の古石黒鉛小ビアンは、高温での片状黒鉛の酸化を防ぐ方法を紹介しています。

1. 蒸気圧が0.1333MPa(1650*C)以下で総合性能の良い材料を使用してください。
2. セルフシール材として性能要件を満たすガラス相材料を選択し、使用温度でクラックシール材となるようにします。
3. 酸素との反応の標準自由エネルギーと温度の関数によると、製鋼温度 (1650 ～ 1750*C) では、炭素 - 酸素よりも酸素との親和性が高い材料が選択され、優先的に酸素を捕捉します。自身を酸化させて鱗片状黒鉛を保護するためです。酸化後、元の相の体積比で新しい相が生成されます。
大きく、酸素の内部拡散チャネルをブロックし、酸化バリアを形成するのに役立ちます。
4. 使用温度では、溶鋼中のAl2O3、SiO2、Fe2O3などの介在物が多数吸着され、それらが互いに反応して焼結するため、溶鋼からのさまざまな介在物が徐々に皮膜に侵入します。
中国で生産される鱗片状黒鉛の酸化温度は、炭素含有量が88%96%、粒径が400メッシュ以上の場合、560～15℃です。このうち、黒鉛の粒径が0.0970.105mmの場合、炭素含有量が90％以上の黒鉛の酸化温度は600～15℃であり、炭素含有量が90％未満である。
インクの酸化温度は620～790℃です。結晶質の鱗片状黒鉛が優れているほど、酸化ピーク温度が高く、高温での酸化減量が少なくなります。