膨張性グラファイトは、化学プロセスと電気化学プロセスの 2 つのプロセスで製造されます。両工程は酸化工程が異なるだけで、脱酸、水洗、脱水、乾燥などの工程は同じです。化学的方法を使用する大多数のメーカーの製品の品質は、GB10688-89「膨張黒鉛」規格に規定されている指標に達し、バルクフレキシブルグラファイトシートの製造のための材料要件と輸出供給基準を満たしています。
しかし、製品の低揮発性(≤10%)、低硫黄含有量(≤2%)の特別な要件の生産は難しく、生産プロセスは通過しません。技術管理を強化し、インターカレーションプロセスを注意深く研究し、プロセスパラメータと製品性能の関係を理解し、安定した品質の膨張黒鉛を生産することが、その後の製品の品質を向上させる鍵となります。青島古石黒鉛の概要: 他の酸化剤を使用しない電気化学的方法。天然鱗片状黒鉛と補助陽極を合わせて、濃硫酸電解液に浸した陽極室を構成し、直流またはパルス電流を流し、一定時間取り出して洗浄し、乾燥させた後に酸化します。膨張性黒鉛です。この方法の最大の特徴は、電気的パラメータと反応時間を調整することによって黒鉛の反応度および製品の性能指数を制御でき、汚染が少なく、低コストで、品質が安定し、性能が優れていることである。インターカレーションプロセスにおける混合問題を解決し、効率を向上させ、消費電力を削減することが急務です。
上記の2つのプロセスによる脱酸後、硫酸の湿潤と黒鉛層間化合物の吸着の質量比は依然として約1:1であり、挿入剤の消費量が多く、洗浄水の消費量と汚水の排出量が多くなります。そして、ほとんどのメーカーは廃水処理の問題を解決しておらず、自然排出の状態では環境汚染は深刻で、産業の発展を制限することになる。
投稿時間: 2021 年 8 月 6 日